| 再生切片包装系统 | | 1.00 | 套 | 1、项目概况 项目名称：锦纶再生切片包装系统 建设单位：****点击查看 建设地点：****点击查看工业园 ****点击查看(以下简称“甲方”) 锦纶再生切片包装系统项目(以下简称“项目”)配套的吨包装秤、抽真空热合机。 2.1技术参数: 物料特性物料名称： 尼龙 6/66 切片 粒径分布(mm)φ2.5~3.0×2.5~3.5 切片堆积密度(kg/m3)～670 切片温度(℃)40 切片含水(PPm)300-1000 物料安息角()小于 35 流动性自由流动 2.4 电梯门框尺寸:宽2200*高2400，载重量：5T 3、供货范围及工作范围 3.1 供货范围 3.1.1 吨袋包装秤1套 3.1.2 吨袋抽真空热合机1套 3.2工作范围 3.2.1甲方工作范围 1）提供三相五线制380V和220V电源，频率50Hz，信号电缆、动力电缆及桥架接入乙方配套设备主配电柜。 2）压缩空气0.7Mpa、氮气0.5Mpa气源管与打包装置接通及材料提供。 3.2.2 乙方工作范围 1）工作范围包括但不限于乙方的工作范围清单中规定内容。 2）装置根据甲方现场条件以整机或撬装形式设计。 3）负责装置的设计、制造、运输到甲方现场。 4）气源接口预留法兰接口。 5）负责安装、就位及开机调试。 6）负责对甲方操作人员进行现场培训，内容包含使用、日常维护、常见故障及排除法。 7）合同签订后2周内提供：设备布置图、电线电缆敷设图、公用工程规格及用量等，随机资料包括：主机设备总图，电气资料，说明书及操作手册，纸质1份，PDF电子版1份。 8）特种作业需持证上岗。 3.2.3 其它 乙方在现场施工时，甲方提供中午工作餐，其它相关费用需乙方自理。 3.3 供货周期及安装调试周期 合同签订生效后45天内货全部到现场，气、电具备调试条件下1周内完**装调试。 4 设备技术要求 4.1包装系统简介 由吨袋包装秤和吨袋抽真空热合机两部分构成，吨袋包装秤完成后由吨袋抽真空热合机进行抽真空、热合封袋保持袋内切片密封干燥储存，气源总管设置过滤器三联件。 材质：与物料接触部分采用 304 不锈钢，其它金属部件采用碳钢。 4.1.1 吨袋包装秤 吨袋包装秤包括重力给料装置、升降装置、吹袋/回气装置、气动夹袋器、气动脱钩装置。 装置、平台秤、称重控制柜、钢支架等几部分,包装速度：5-7 包/小时。 （1）重力给料装置 采用单弧形双位闸门结构，依靠物料的自重下落，自动控制下料快、慢，达到配重精度。同时可根据不同的物料特性，通过调整气控箱端头调节螺栓的长度以改变粗、细加料口的大小。此外，再结合预置点参数的修改，可保证粗、细加料量的最佳比例，从而确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。加料气缸封闭在给料装置侧面的气控箱内，不与物料直接接触，从而提高了加料气缸的工作寿命，保证了加料动作的可靠性。 规格：DN200 升降机构：固定在称重平台上。具体包括二只气动升/降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以保证最佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。 （2）吹袋/回气装置 吹袋/回气装置包括吹袋球阀 DN40 和套管等组成，材质304不锈钢。吹袋过程使用的气源为氮气，与包装机连接方式为软连接（禁止刚性连接）。 （3）气动夹袋器 气动夹袋器用于包装袋进料口的固定，采用人工按下按钮，气动夹紧方式。夹紧块采用牛筋块。 （4）手动挂钩装置 用于包装过程中，将包装袋的四个吊攀手动挂入吊钩，使物料能很好地充填到包装袋内部，挂钩高度可以根据吨袋吊攀长度调整。 （4）挂-脱袋/夹袋装置： 固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。 （5）称重平台 采用上称重方式；采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重模块，辅以专用传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。 最大称量：1.5 吨； 称重传感器：采用进口品牌 显示分度值：0.5kg; 称重精度：±1.0kg 材 质：碳钢 （6）称重控制柜 柜体材质为碳钢，厚度要求≥1.5mm，防护等级IP55，由专用的工业称重终端、可编程控制器、低压电气元件和操作控制柜等组成，控制包装秤的动作是整个包装秤的中枢。支持自动去皮、校零与落差修正功能，触摸屏上进行包装秤参数的设置，显示包装秤的工作状态（当前重量，上包重量，报警信息等） （7）钢支架 钢支架包括秤上支架和外框架。秤上支架上装有夹袋器、挂钩组件等； 框架上装有吹袋/回气装置及阀门管路组件、进料机构、软连接等。 4.2.2吨袋抽真空热合机 吨袋抽真空热合机包括真空泵、抽真空扁嘴、热合部件及控制、机架等；袋封口采用双面电加热形式，相关阀门动作采用气动控制，热条的夹紧/抽气嘴的升降为气动执行机构自动完成；包装完成后袋内空气采用真空泵进行抽出，保持袋内切片密封干燥。（1）技术参数 整机尺寸 厂家提供 吨包产品重量 750-1000KG 电源 380V、50HZ 功率 厂家提供 封口尺寸 800*10mm 封口高度 1000-2000mm 腿间距离 1030mm 抽气嘴插入袋子深度 0-400mm 真空效率 20 立方米/小时 真空度 -0.08MPA 过滤精度 1 微米 使用气压 0.4-0.6MPA 包装速度 5-7 包/小时 包装袋材料外层 PP 编织袋，内层 PE 薄膜/铝箔袋， 参考尺寸105*105*120cm （2）机器组成抽真空方式 外抽 抽气嘴数量 2 只 抽气嘴材质 304 不锈钢 过滤方式 1 微米滤芯过滤,(1备1用) 控制方式 PLC+触摸屏控制 加热方式 双面加热 动作方式 气动 机头升降方式 手轮调节升降，与气嘴为一体 4.2.3控制柜 控制柜安装于打包机旁边，操作便捷位置，材质为碳钢，厚度要求≥1.5mm，防护等级IP55，所用配线应满足国标电气安装标准配线，线路编号清晰准确便于查找，内部元器件标记控制设备信息，保证电气控制系统长期安全可靠运行。现场电缆布置要求横平竖直，所有线缆需配置穿线管或桥架，不允许明线安装，主要配置要求如下： 继电器 进口品牌 接触器 进口品牌 直流电源 国产品牌 断路器 进口品牌 触摸屏 国产品牌 PLC 进口品牌 变压器 国产品牌 5、包装与标记 5.1全部货物包装应执行国家有关标准并适合长途运输。 5.2 乙方供货时包装外做如下标记：货物名称、箱号/件数、毛重/净重、外形尺寸、到站/发站、收货人/发货人、合同号及吊装点等标记。 5.3 包装箱内有装箱单及随机备件资料。 6、调试与验收 6.1乙方承诺，甲方可以在货物发运****点击查看制造厂所在地去检查、检验和监督提供设备所进行的性能试验。 6.2 到货验收：双方组织人员到货验收，到货产品不能满足技术要求，乙方须无条件进行退换货，产生费用均由乙方承担。 6.3运行验收：设备调试正常使用6个月内，双方组织人员验收。 以上指标如不合格，厂家需7天内完成设备调试，再次验收仍不合格按照商务合同执行； 6.4 设备质保期：运行验收合格后，正常运行24个月为质保期。 6.5 如投入使用后未能达到验收标准要求的，3个月内进行整改完成，达到验收标准为止，所产生的整改费用由乙方承担。 7、质量保证和售后服务 现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，乙方应及时无偿修理或更换，直至符合技术协议要求，保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求，乙方应在4小时内响应，并在48小时内负责修理更换。 8、主要部件配置清单（供货范围不限于配置清单内容，应确保装置的完整性和性能完整性） 2吨袋包装秤厂家提供包装速度：5-10包/H 材质：与物料接触部分采用 304 不锈钢，其它金属部件采用碳钢。 具备升降功能。 气动夹袋器采用人工按下按钮，气动夹紧方式。夹紧块采用牛筋块。 手动挂钩、自动脱钩装置设置四个吊攀手动挂入吊钩。厂家提供套1国产 2.1气动阀厂家提供材质：304不锈钢厂家提供套1国产 2.2平台秤 厂家提供最大称量：1.5 吨 显示分度值：0.5kg 主体材质：碳钢厂家提供套1国产 2.2.1称重 传感器厂家提供称重精度：±1.0kg厂家提供套1进口 2.2.2称重控制柜厂家提供材质为碳钢，厚度要求≥1.5mm，防护等级IP55，支持自动去皮、校零与落差修正功能，厂家提供套1国产 3吨袋抽真空热合机厂家提供（1）切片包装规格：750~1000kg/包 （2）切片包装速度：5~7 包/小时 （3）封口尺寸：800*10mm （4）封口高度：1000~2000mm （5）抽气嘴插入袋子深度：0~400mm （6）真空度：-0.08MPa （7）加热方式：双面加热 （8）动作方式：气动 （9）包装袋材料：外层 PP 编织袋，内层 PE 薄膜/铝箔袋，参考尺寸105*105*120CM厂家提供套1国产 3.1真空泵厂家提供真空度：-0.08MPa厂家提供台1国产 3.2过滤器三联件厂家提供厂家提供厂家提供套1进口 3.3电气控制柜厂家提供材质为碳钢，厚度要求≥1.5mm，防护等级IP55，热合机控制柜集成在热合机本体上厂家提供套1国产 3.3.1PLC 厂家提供厂家提供厂家提供套1进口 3.3.2电磁阀厂家提供厂家提供厂家提供套1进口 3.3.3触摸屏 ≥10英寸10英寸厂家提供套1国产 |
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