四、技术条款:
1、加工试样种类:圆柱形铝质试样,直径范围 32~35mm,高35-50 mm。
2、外形尺寸:由于实验室空间有限,设备尺寸要求宽度≤1200mm,深度≤1200mm,高度≤1800mm。
3、铣销主体:定制加强主轴,主轴不能移动,进行大直径盘铣,铣样过程中卡具平台在X轴方向左右移动,Y轴方向前后移动,样品一次性铣削完成。
4、找平方式:最简结构,上表面找平,工件装夹后不需人工调整工件高度,配备自动找平装置,保证工件在切削高度方向自动对准以保证切削高度一致,从而实现每个试样加工量均匀。
5、试样处理速度:32个样品最快120秒,不算放样取样时间。
6、每批次处理样品数量:32个
7、铣刀头数目:1
8、铣刀片数目:设备厂家根据需要配置,要求采用智能气动换刀系统。
9、要求样品的进给速度、铣样深度、转速、铣样时间等可调,可编程控制。
10、铣削最大深度:3-8mm。
11、旋转速度:0-1500rpm范围可调。
12、加工精度:加工后的样品测试面需光滑、平整,表面粗糙度Ra≤1.6μm,符合直读光谱仪分析标准,边缘**刺。
13、样品放入和取出方式:手动
14、设备带有样品冷却装置,冷却方式:采用压缩空气冷却,防止样品灼烫和快速氧化,需配备空压机。
15、待铣样品要求:由设备厂家提出。
16、要求设备对样品的定位、夹持、铣削等过程实现自动化操作,工作过程全封闭,以免铣削铝屑飞溅,具备互锁及自保护功能。
安全防护:全封闭防护门,箱体打开时禁止加工,加工时碎屑不飞溅。具备互锁、自动保护、紧急停机、漏电停机功能,工件夹紧保护和报警装置。观察区可全面观察加工过程,异常时自动提示并紧急停机。更多详情见附件。