四、技术条款：
二、适用范围及环境
1．材料使用的环境；32°至-35°
2．材料使用的特殊要求；华仪1.5MW风力发电机组配套使用。
三、主要技术参数及要求
1.产品性能及使用范围：
(1)所提供产品满足风力发电机组维护使用。
(2)保证提供的所有产品是符合国家标准的、全新、原产、未使用过的，不可用假冒及伪劣产品替代；所提供的产品（包括所有的零部件）均为各原厂制造的经检验合格的全新品，因此产生的一切后果，出现上述质量问题甲方有权退货并终止合同，同时追究相应法律责任。
(3)在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺或材料的缺陷的产品，在收到通知后30天内，免费更换。产品功能及用途、所属项目、应用部位、现场条件、拟达到的总体效果等。
2.执行标准：
NB/T 31121-2017 风力发电设备寒冷特殊环境条件与技术要求
NB/T 31119-2017 风力发电设备干热特殊环境条件与技术要求
NB/T 31120-2017 风力发电设备湿热特殊环境条件与技术要求
GB/T3098.1-2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T6391-2010 滚动轴承载荷及使用寿命计算方法
3.齿轮箱参数要求（见附件技术要求）
4.齿轮箱制造技术要求
（1）齿轮箱采用锁紧盘与主轴连接。
（2）齿轮箱在工作转速范围内，传动轮系、轴系不发生共振。
（3）齿轮箱配置循环润滑和冷却系统，保证齿轮箱能够正常工作。
（4）齿轮箱主要零件的材料、加工及检验要求：
①输入轴涨套接触面应确保制造精度和粗糙度。
②外齿轮材料18CrNiMo7-6，符合DIN 17210或JB/T 6395的规定或其他符合风电齿轮箱使用要求的材料。
③内齿圈材料42CrMoA，符合GB/T 3077的规定。
④箱体材料为QT400-18AL，符合GB/T 1348的规定。
⑤行星架材料为QT700-2A，符合GB/T 1348的规定。
⑥平行轴齿轮制造精度不低于GB/T 10095.1、GB/T 10095.2规定的5级，其余外齿轮制造精度不低于6级。内齿圈制造精度不低于GB/T 10095.1、GB/T 10095.2规定的7级。
⑦齿轮箱的所有轴承均选用进口轴承(SKF,FAG)，滚动轴承的寿命为175000小时。
⑧齿轮箱所有齿轮的静强度计算应符合GB/T 3480的有关规定，所有齿轮的疲劳强度的校核计算应符合GB/T 3480的有关规定，内、外齿轮材料的检验按GB/T 3480.5的有关规定执行。
（5）齿轮箱应具有良好的密封性能，不应有渗、漏现象，并能避免水分、尘埃及其他杂质进入箱体内部。
（6）齿轮箱应设有相应的观察窗口盖、内窥镜检查孔、油标、油压表、空气滤清器、透气塞、放油阀等，并设有相应接口满足独立油过滤系统安装。
（7）齿轮箱空气滤清器应带有除湿功能，且能直接目测到吸湿剂颜色变化以判断是否失效。
（8）齿轮箱的全部外露表面应作防护处理，要求见附件技术要求
（9）齿轮箱应按照风电齿轮箱试验大纲要求进行加载试验，乙方做齿轮箱加载试验，试验完成后乙方向甲方提供专职人员签发的负载试验报告。
（10）齿轮箱试验结束后发货前须进行清洗，清洗油使用甲方指定的润滑油，清洁度用油池内润滑油的清洁度表示，达到ISO4406规定的代号为17/15/12 等级要求。
（11）对于新研发、试制齿轮箱要求进行型式认可试验，具体要求按GB19073-2018 相关要求试验大纲执行。
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